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定制航空船舶用钛环 钛合金锻件 钛合金板 规格齐全 材质保证

发布时间:2023-07-22 06:02:47 浏览次数 :

一、产品名称:钛环、钛合金环

1、材质

国内:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美标:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

国标:GB/T 16598-1996 

美标:ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928

2、规格

外径φ(200~400)*内径φ(100~300)*高度(20~120) 外径φ(400~700)*内径φ(150~500)*高度(40~250) 外径φ(700~1500)*内径φ(300~1200)*高度(40~600)

3、生产工艺

锻造、模锻、旋锻、精锻、焊接 检测 抗拉强度测试,硬度测试,化学成分测试,超声波检测、射线检测、渗透着色检测。 表面 表面处理:车光、倒角。 表面质量:两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2lμm(以满足超声检验要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声探伤时Ra应不大于3.2μm),倒角半径为5~15mm。。

4、应用领域

 钛合金环广泛应用于航天、航空、军工、轻工、化工、纺织、医疗以及石油化工等领域。

5、 标准值 

化学成分参考标准
牌号AlVN≤C≤H≤Fe≤O≤其他元素(单一)其他元素(总和)
TA1  0.030.080.0150.200.180.10.40
TA2  0.030.080.0150.300.250.10.40
TC45.5-6.753.5-4.50.050.080.0150.300.200.10.40
机械性能参考标准
牌号室温下力学性能,不小于
抗拉强度屈服强度伸长率断面收缩率
TA1170 MPa240 MPa25%30%
TA2275 MPa345 MPa20%30%
TC4825 MPa895 MPa10%20%

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二、产品名称:钛锻件、钛合金锻件、钛合金饼

产品名称规格(mm)牌号执行标准
外径内径截面高度环材厚度
钛饼150~300 35~140 TA1、TA2、 TA5、TA6、TA9、TA10、TA15、TA19、TC1、TC2、TC4、TC11、GR5、GR12ASTM B381 AMS4928 GB/T16598-1996
           GB/T 25137
300~500 35~150 
500~1000 40~300 
钛环200~400100~30035~12040~150
400~700150~50040~16040~250
700~900300~70050~18040~300
900~1500400~90070~25040~400

注:经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。

2、尺寸允许偏差(mm)

环外径偏差环内径偏差截面高度偏差
200~400+3-1100~300+1-335~120+3-1
>400~700+4-2150~500+2-440~160+4-2
>700~900+5-3300~700+3-550~180+5-3
>900~1300+6-3400~900+3-670~250+6-3

3、室温力学性能


           牌号
截面积cm2室温力学性能,不小于
抗拉强度 σb,MPa规定残余伸长应力 Σr0.2MPa伸长率 δ5,%断面收缩率ψ,%
TA0  ≤1002801703035
TA13702502035
TA24403201835
TA35404101530
TA93702502030
TA104853451825
TC48958251025
TC1110309001030

注:

1、表中意外产品,需方需要测定室温力学性能时,指标应经双方协商并在合同中注明。

2、需方要求测定TC4产品高温力学性能时,其实验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。

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三、产品名称:钛合金板  

国标牌号:

TA1、TA2、TC4、TA9、TA10

美标牌号:

GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12   

俄标牌号:BT1-00、BT1-0、BT1-2等

钛板执行标准

国标:GB/3621-2007、GB/T13810-2007  

美标:ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928  

钛板生产规格

T 0.5-1.0mm × W1000mm × L 2000-4000mm  

T 1.0-5.0mm × W1000-1500mm × L 2000-3500mm   

T 5.0- 30mm × W1000-2500mm × L 3000-6000mm   

T 30- 80mm × W1000mm × L 2000mm

生产状态

热加工状态(R) 、冷加工状态(Y) 、退火状态(M)

制造工艺  

热锻、热轧、冷轧、退火、酸洗

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