宝鸡市永益钛制品有限公司提供的工业制造用钛饼，主要采用TA1、TA2、TC4及Ti-6246等材质，执行ASTM B381、GB/T 16598等国际和中国标准，具备优异的物理与机械性能，如高强度、良好的延伸率和硬度，以及出色的耐腐蚀性能，特别适用于化工反应器、航空锻件、重型机械齿轮等高要求应用场景。通过真空自耗电弧熔炼、β相区锻造、固溶及时效热处理等先进制造工艺，确保产品质量。此外，公司还关注成本控制和技术创新，推广近净成型工艺，并展望低成本钛合金及数字化锻造技术的发展，以满足不同客户的定制化需求。
一、名义及化学成分
| 牌号（中国GB） | 国际对应牌号 | 主要成分（wt%） | 杂质元素（≤ wt%） | 工业应用场景 |
| TA1（工业纯钛） | Gr1 | Ti≥99.5, Fe≤0.20, O≤0.18 | C 0.08, N 0.03, H 0.015 | 化工反应器衬里、换热器 |
| TA2（工业纯钛） | Gr2 | Ti≥99.2, Fe≤0.30, O≤0.25 | C 0.08, N 0.03, H 0.015 | 电解槽阳极板、管道法兰 |
| TC4（Ti-6Al-4V） | Ti-6Al-4V | Al 5.5-6.75, V 3.5-4.5, Ti余量 | Fe 0.30, O 0.20, C 0.08 | 航空锻件毛坯、医疗植入物 |
| Ti-6246 | Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | Al 5.5-6.5, Sn 1.8-2.2, Zr 3.6-4.4, Mo 5.8-6.2 | O 0.15, Fe 0.25 | 重型机械齿轮坯料 |
二、物理与机械性能
| 牌号 | 密度（g/cm³） | 抗拉强度（MPa） | 屈服强度（MPa） | 延伸率（%） | 硬度（HV） | 热导率（W/m·K） |
| TA1 | 4.51 | 240-370 | 170-310 | 24-30 | 120-150 | 16.4 |
| TA2 | 4.52 | 340-480 | 280-400 | 20-25 | 150-180 | 15.8 |
| TC4 | 4.43 | 895-930 | 825-869 | 10-15 | 330-360 | 6.7 |
| Ti-6246 | 4.65 | 1100-1250 | 1000-1150 | 8-12 | 380-420 | 7.2 |
三、耐腐蚀性能
| 腐蚀介质 | TA1/TA2 | TC4 | Ti-6246 | 316不锈钢 |
| 10% HCl（常温） | 年腐蚀率＜0.01mm | ＜0.02mm | 不适用 | ＞5mm（严重腐蚀） |
| 50% NaOH（沸腾） | ＜0.005mm | ＜0.01mm | ＜0.008mm | ＞2mm（晶间腐蚀） |
| 海水（Cl⁻ 3.5%） | 钝化无腐蚀 | 钝化无腐蚀 | 钝化无腐蚀 | 点蚀风险高 |
四、核心应用领域与典型案例
| 工业领域 | 具体部件 | 典型案例 | 技术突破 |
| 化工装备 | 反应器内胆 | 杜邦 PTA氧化反应器 | TA2钛饼旋压成型，耐98℃醋酸+溴离子腐蚀，寿命达20年 |
| 能源电力 | 汽轮机叶片毛坯 | 西门子 SGT-800燃气轮机 | TC4钛饼等温锻造，抗蠕变温度提升至400℃，效率提高8% |
| 医疗器械 | 人工关节锻坯 | 强生 髋关节植入物 | TC4 ELI（低间隙元素）钛饼，疲劳强度＞550MPa，生物相容性通过ISO 5832-3 |
| 重型机械 | 齿轮箱锻坯 | 三一重工 矿山机械齿轮 | Ti-6246钛饼β锻造，抗拉强度＞1200MPa，耐磨性提升40% |
五、制造工艺与流程
| 工艺步骤 | 技术要点 | 关键设备 |
| 熔炼 | 真空自耗电弧熔炼（VAR），氧含量≤0.15% | 10吨级VAR炉 |
| 锻造 | β相区锻造（950-1000℃），变形量60-80% | 万吨级液压机 |
| 热处理 | TC4：固溶处理（950℃/1h）+时效（540℃/4h） | 真空退火炉 |
| 机加工 | 低速切削（＜50m/min），硬质合金刀具，乳化液冷却 | 数控立式车床 |
六、执行标准与检测
| 标准类型 | 国际标准 | 中国标准 | 检测方法 |
| 材料标准 | ASTM B381（钛锻件） | GB/T 16598 | 超声波探伤（ASTM E2375） |
| 化学分析 | ASTM E1409（氧含量） | GB/T 4698 | 惰性气体熔融法（O/N/H分析） |
| 力学性能 | ISO 6892-1（拉伸试验） | GB/T 228.1 | 电子万能试验机（应变速率控制） |
七、技术挑战与解决方案
| 挑战领域 | 问题描述 | 解决方案 |
| 成本高昂 | 钛饼单价是钢锻件的10-15倍 | 推广近净成型工艺（减少材料损耗30%） |
| 大尺寸成型 | 直径＞1m钛饼易产生组织不均匀 | 多向模锻+局部感应加热（晶粒度≤5级） |
| 氢脆敏感性 | 高温加工中吸氢导致韧性下降 | 真空退火（氢含量≤0.008%） |
八、选型与采购建议
| 选型因素 | 建议 | 备注 |
| 介质腐蚀性 | 强酸环境选TA1/TA2，高载荷选TC4或Ti-6246 | 参考NACE MR0175/ISO 15156 |
| 加工复杂度 | 精密锻件优先β型钛合金（如Ti-6246），简单部件用工业纯钛 | 需供应商提供锻造工艺模拟报告 |
| 成本控制 | 混合使用钛-钢复合饼（如TA2/45钢）降低非承力区成本 | 结合面剪切强度≥200MPa |
九、前沿趋势与展望
| 技术方向 | 2025年目标 | 2030年展望 |
| 材料创新 | 低成本钛合金（如Ti-3543）量产 | 钛-陶瓷复合材料（耐磨性提升50%） |
| 工艺升级 | 3D打印钛饼（粉床熔融）成本降低30% | 全流程数字化锻造（AI工艺优化） |
| 循环经济 | 钛废料回收利用率≥50% | 闭环再生钛供应链（碳足迹减少40%） |
以上数据基于 《钛工业进展》（2023）、ASTM标准及 GEAE 技术报告（截至2024年），如需扩展具体工艺参数或应用案例，可进一步补充！
